La résine époxy a une forte adhérence et une bonne adhérence sur la plupart des substrats ; il possède de bonnes propriétés physiques et mécaniques et une excellente résistance chimique. Lorsqu'il est utilisé avec des pigments en flocons de verre, le revêtement époxy en flocons de verre produit est très approprié comme substitut à la peinture intermédiaire époxy de mica-fer époxy actuellement couramment utilisée. Grâce à l'expérience pratique de la peinture de ponts au Royaume-Uni (comme ForthRailBridge, TayRail, etc.), l'apprêt riche en zinc-n'est pas utilisé, mais les propriétés anti-corrosion du revêtement époxy en flocons de verre sont utilisées uniquement et les résultats attendus sont obtenus.
Le revêtement en polyester en flocons de verre présente une bonne résistance chimique, une résistance au décapage cathodique et une résistance élevée à l'usure. Il est largement utilisé dans la peinture des navires, en particulier pour les canaux de pont, les ponts, les coques de brise-glace, etc. En raison de sa résistance chimique et de sa résistance aux solvants, le revêtement en vinylester de flocons de verre a une résistance chimique plus élevée et une meilleure résistance aux alcalis que le revêtement en polyester lorsqu'il est utilisé sur la paroi intérieure des réservoirs de stockage.
L'épaisseur des flocons de verre est généralement de 2 à 5 μm. L'épaisseur du film sec des revêtements époxy en flocons de verre à base de solvant général- atteint 200 ~ 400 μm, et il peut y avoir des dizaines, voire des centaines de couches de flocons disposées dans le revêtement, formant un chemin de diffusion anti-pénétration complexe et tortueux dans le revêtement.
Les flocons de verre divisent le revêtement en de nombreux espaces minuscules, divisant les micro-fissures et micro-bulles du revêtement. Le taux de retrait des flocons de verre représente une fraction à quelques dixièmes de celui de la résine. Pendant le processus de durcissement du revêtement, cela peut réduire la contrainte de retrait du revêtement et améliorer l'adhérence du revêtement. Il supprime également les défauts tels que les fissures et le pelage du revêtement, permettant d'obtenir un revêtement plus épais par pulvérisation en un seul passage.
Le mécanisme anti-corrosion du revêtement anticorrosion en flocons de verre-est similaire au rôle de la poudre d'aluminium et du fer nuageux dans le revêtement. Il obtient l'effet anti-corrosion en modifiant la voie de diffusion et de pénétration du milieu corrosif (tel que l'air, l'eau, l'acide et l'alcali, etc.), ce qui rend difficile sa pénétration dans le substrat.
Grâce aux pigments antirouille en flocons de verre-, l'effet écailles de poisson, composé de plusieurs couches de pigments en flocons de verre disposées approximativement parallèlement au matériau de base, peut étendre la distance de pénétration des milieux corrosifs plusieurs fois, voire des dizaines de fois. Généralement, plus le diamètre des flocons de verre est grand, plus les performances anti--anti-pénétration du revêtement sont fortes, mais l'apparence du revêtement est relativement mauvaise.
Généralement, des flocons de verre de différents diamètres sont mélangés pour obtenir l'effet selon lequel les flocons de verre de plus grand diamètre sont disposés parallèlement au substrat, et les flocons de verre de plus petit diamètre sont intercalés dans les espaces sous différents angles.
Lorsqu'ils sont utilisés comme couche de finition, davantage de pigments en paillettes de verre avec des diamètres de paillettes plus petits sont utilisés pour obtenir un revêtement plus plat.
Le traitement des pigments en paillettes de verre avec des agents de couplage au silane peut améliorer leur résistance et leur liaison avec les résines filmogènes-. Pour les revêtements, leur résistance à l’usure et à la pénétration peut être améliorée.
