Ruban de renforcement des fissures en béton en fibre de verre

 

Le ruban de renfort pour fissures dans le béton en fibre de verre fonctionne comme une membrane de renforcement de traction flexible appliquée sur les fractures localisées du substrat. La structure à mailles ouvertes-permet aux composés de réparation, aux mortiers modifiés aux polymères-et aux couches de finition de pénétrer complètement, encapsulant les filaments de fibre de verre et formant une couche composite continue.

Cette configuration empêche la concentration des contraintes le long de la ligne de fissure, minimisant ainsi les fissures réfléchissantes à travers la finition ultérieure. Il sert de composant spécialisé dans le système de traitement de surface plutôt que de matériau de réparation structurelle autonome.

 

 

Paramètre	Options de personnalisation disponibles
Matériau de base	Fil de fibre de verre E-verre
Construction en maille	Taille d'ouverture personnalisée (conception à tissage ouvert-)
Poids surfacique	Masse par mètre carré personnalisée
Largeur du ruban	Dimensionnement personnalisé en fonction des exigences de l'application
Longueur du rouleau	Rouleaux personnalisés standards ou longs-
Système adhésif	Adhésif-sensible à la pression (auto-adhésif) ou non-adhésif
Type de revêtement	Traitement polymère ou acrylique résistant aux alcalis-
Couleur	Options de blanc standard ou de couleur personnalisée
Diamètre intérieur du noyau	Tailles de noyau personnalisées pour une distribution manuelle ou automatique

 

 

Compatibilité des substrats :Conçu pour les systèmes de réparation du béton, du mortier de ciment, du plâtre et de la maçonnerie.

Mécanisme de renforcement :Répartit les forces de traction uniformément sur les fissures superficielles localisées réparées.

Options adhésives :Fourni en configuration auto-adhésive (avec une adhérence initiale équilibrée pour un positionnement rapide) et non-adhésive.

Résistance chimique :Compatible avec les environnements de réparation cimentaires et alcalins grâce à des revêtements de surface optimisés.

Ouvrir-Géométrie du maillage :Conçu pour une pénétration contrôlée du composé et une intégration sans vide-.

Stabilité dimensionnelle :Les fils de fibre de verre à haute résistance-minimisent l'allongement et maintiennent la largeur sous tension pendant l'application.

Flexibilité dimensionnelle :Largeurs, longueurs de rouleaux, poids et ouvertures de maille entièrement personnalisables.

Options d'approvisionnement :Rouleaux en vrac,-emballages prêts à la vente et fabrication OEM-de marque privée.

 

 

Réparation de fissures de surface en béton :Combler les fissures localisées sur les surfaces de béton intérieures ou extérieures avant d'appliquer des composés de rapiéçage ou des revêtements protecteurs.

Renfort de mortier de ciment et de plâtre :Permet un contrôle localisé des fissures dans les assemblages d'enduits et de plâtres à base de ciment.

Restauration des surfaces de maçonnerie :Renforcement des joints et surfaces de maçonnerie fragiles ou fissurés lors des phases préparatoires.

Contrôle des contraintes avant- :Installé sur des fissures traitées sous des couches de finition ou des finitions décoratives pour réduire le risque de fissures télégraphiques.

 

 

Les capacités de production couvrent le traitement des fibres, le tissage de mailles, le revêtement chimique, l'application d'adhésifs et la découpe de précision. Les opérations de l'usine utilisent des métiers à tisser à lances robustes et des lignes de revêtement intégrées pour garantir des propriétés physiques uniformes.

Contrôle de la qualité du fil :Inspection des mèches de fibres de verre brutes et de leur résistance à la traction.

Cohérence du tissage :Surveillance du nombre de mailles, de l'alignement chaîne/trame et de l'uniformité des ouvertures.

Revêtement et durcissement :Contrôle précis des bains chimiques, des revêtements résistants aux alcalis-et des paramètres de durcissement thermique.

Fendage et tolérances :Coupe précise des bords et contrôle de la largeur pour éviter l'effilochage pendant l'application.

Vérification du rouleau :Mesure de la longueur, placement du noyau et inspection visuelle de la surface avant l'emballage.

 

 

Les importateurs industriels, les distributeurs de matériaux de construction et les marques privées-peuvent personnaliser leurs produits pour répondre aux exigences du marché cible :

Dimensions personnalisées :Largeurs, longueurs et tailles de noyau sur mesure.

Personnalisation des performances :Poids réglable, résistance à la traction et adhésif.

Formats d'emballage :Rouleaux individuels sous film rétractable-, emballages en sachets, configurations de carton personnalisées et configurations de palettes sur mesure.

Garanties de marque :Étiquettes de base imprimées personnalisées, inserts de produits et marquage des cartons d'exportation.

 

 

L'emballage d'exportation standard garantit l'intégrité des matériaux pendant le transit international et le stockage en entrepôt :

• Emballage de protection individuel en rouleau (polybag ou thermorétractable)
• Cartons d'exportation en carton ondulé robuste-
• Palettisé et emballé sous film étirable pour l'expédition par conteneurs
• Étiquetage de carton personnalisé et impression de codes-barres disponibles sur demande

 

 

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