Ruban de réparation de fissures pour murs extérieurs en fibre de verre

 

Le ruban de réparation de fissures pour murs extérieurs en fibre de verre est un ruban auto-adhésif en fibre de verre conçu pour renforcer les fissures, les joints, les transitions et les zones réparées localisées sur les surfaces des murs extérieurs avant l'application de composés de finition, d'enduits, de mortiers ou de systèmes de revêtement compatibles.

Ce produit combine un treillis en fibre de verre tissé avec un support adhésif à base d'acrylique-, formant une couche de renfort stable et plate qui adhère directement aux substrats préparés. La structure à mailles ouvertes-offre une résistance à la traction pour limiter la réflexion des fissures, tandis que le support adhésif maintient le ruban en position lors des étapes d'installation ultérieures. Fourni en rouleaux de différentes largeurs, longueurs et poids de maille, il est produit pour la distribution industrielle, les chaînes d'approvisionnement en matériaux de construction et les programmes de marques privées-.

 

 

Article	Plage de spécifications typique
Type de produit	Ruban adhésif en fibre de verre-
Matériau de base	Fil de fibre de verre E-verre ou C-verre
Type de tissage	Maille tissée unie
Traitement de surface	Revêtement polymère résistant aux alcalis-
Système adhésif	Adhésif sensible à la pression-à base d'acrylique
Poids du maillage	50 à 75 g/m² (personnalisable)
Résistance à la traction	200 à 300 N / 25 mm (en fonction du sens)
Largeur standard	50 mm (largeurs personnalisées disponibles)
Longueur du rouleau standard	50 m / 90 m (longueurs personnalisées disponibles)
Ouverture du maillage	Disponible en configurations standard et à mailles fines
Couleur	Blanc, jaune ou personnalisé
Conditionnement	Film rétractable, sac plastique individuel, cartons d'exportation et palettes

 

 

Structure de maille de fibre de verre :Tissé à partir de fibres de verre à haut module-, offrant une résistance à la traction directionnelle sur les zones de réparation localisées afin de répartir les contraintes.

Revêtement résistant aux alcalis : Traité avec un revêtement polymère spécialisé pour protéger les filaments de verre de la dégradation lorsqu'ils sont exposés à des liants cimentaires alcalins, des enduits et des mortiers.

Adhésif contrôlé :Formulé avec un système adhésif acrylique qui offre une adhérence immédiate pour un positionnement sur des substrats verticaux sans laisser de résidus ni interférer avec le collage ultérieur du composé.

Ouvrir-l'intégration du maillage :L'espacement précis des ouvertures permet aux mortiers de réparation et aux couches de base d'encapsuler entièrement les brins de verre, réalisant ainsi un verrouillage mécanique avec le substrat.

 

 

Réparation de fissures sur les murs extérieurs :Appliqué sur des fissures structurelles ou de tassement préparées sur des façades en plâtre, en enduit et en béton pour fournir un renforcement de traction localisé avant la finition.

Systèmes de réparation de stuc et d'enduit :Incorporé dans les réparations de stuc extérieur compatibles et de rendu modifié aux polymères-lorsque l'atténuation des fissures est requise.

EIFS et isolation des murs extérieurs :Utilisé pour le renforcement localisé autour des transitions et des zones de détail au sein des systèmes d'isolation et de finition externes, en respectant les paramètres d'installation du système.

Renforcement commun des panneaux de ciment :Utilisé pour relier et renforcer les joints entre les panneaux de fibrociment-et les panneaux de support à base de ciment-avant le revêtement de finition.

Projets de rénovation de bâtiments :Utilisé lors de travaux de rénovation sur des supports anciens en maçonnerie ou en plâtre où des mouvements localisés nécessitent une couche de renfort flexible.

 

 

Préparation du substrat :Retirez les débris, la poussière, l’huile et les matériaux friables de la zone fissurée. La surface doit être structurellement saine et propre.

Conditionnement des fissures :Ouvrez, défoncez ou pré-remplissez les fissures profondes à l'aide d'un mortier de réparation ou d'un enduit de base compatible.

Placement du ruban :Centrez le ruban auto-adhésif- directement sur la fissure ou le joint préparé et appuyez fermement sur toute sa longueur pour fixer le support adhésif.

Application composée :Appliquez la première couche d'enduit, de couche de base ou de composé de réparation directement sur le ruban, en la pressant à travers les ouvertures du treillis à l'aide d'une truelle.

Construction et finition de la surface :Lissez le composé humide pour intégrer complètement le treillis. Appliquer les couches de finition ultérieures conformément aux spécifications du système mural.

 

 

Les opérations de production comprennent l'ourdissage des fils, le tissage sur métier à lances, le revêtement chimique, le séchage, le laminage adhésif, la refente et le rembobinage automatisé. Les protocoles de contrôle qualité surveillent les paramètres clés tout au long du cycle de fabrication :

• Intégrité des filaments de fibre de verre et compatibilité des tailles
• Nombre de densités de fils de chaîne et de remplissage
• Vérification de la masse par mètre carré (GSM)
• Pourcentage de reprise du revêtement-et tests de résistance aux alcalis
• Adhésion au pelage et résistance au cisaillement
• Longueur du rouleau, tolérance de largeur et cohérence de la tension d'enroulement

 

 

Les paramètres de fabrication peuvent être ajustés pour les distributeurs industriels, les propriétaires de systèmes et les programmes de marque privée :

Paramètres physiques :GSM personnalisé, ouverture de maille, largeur de rouleau (des bandes étroites aux formats larges) et longueurs de rouleau continues.

Propriétés chimiques :Niveaux de collant adhésif ajustés et formulations de revêtement spécialisées.

Présentation:Diamètres de mandrin personnalisés, doublures antiadhésives imprimées, marquage individuel sur film rétractable-, étiquetage de carton personnalisé et configurations de palettes.

 

 

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