Le MEKP est un agent de durcissement liquide, généralement formulé sous forme de solution d'ester diméthylique avec un ingrédient actif à 50 %. Il convient de noter que la qualité des agents de durcissement MEKP produits dans le pays a diminué et qu'il existe des défauts, tels qu'un poids moléculaire excessivement faible et une teneur excessive en eau dans l'agent de durcissement. En raison de processus de production médiocres et d'accidents d'explosion fréquents, de nombreux fabricants n'utilisent pas de distillation pour éliminer l'eau dans leur processus de production actuel, mais utilisent un refroidissement à basse -température et une séparation statique. Les inconvénients de cette méthode sont que l’eau ne peut pas être complètement éliminée et que la teneur en eau du durcisseur est trop élevée. Si plusieurs méthodes de séparation par congélation sont utilisées, le rendement sera faible et le coût sera élevé.
Afin d'augmenter la teneur en oxygène actif de l'agent de durcissement, du peroxyde d'hydrogène est ajouté directement à l'agent de durcissement. Pour un tel agent de durcissement, les phénomènes suivants se produiront lors de son utilisation :
(a) Une fois l'agent de durcissement et l'accélérateur ajoutés à la résine, un grand nombre de bulles sont générées, en particulier pour les résines à faible réactivité ou à teneur élevée en inhibiteur de polymérisation ;
(b) À mesure que la température augmente en été, le phénomène de cloques devient plus grave. Ceci est dû à la décomposition rapide du peroxyde d'hydrogène dans l'agent de durcissement et à l'incapacité de réagir avec la résine à temps ;
MEKP est l'abréviation anglaise de peroxyde de méthyléthylcétone. Le nom chinois est peroxyde de méthyléthylcétone. Il y a trois ingrédients actifs dans la solution MEKP :
(a) Le peroxyde d'hydrogène et ses dérivés n'affectent que le processus de gélification de la résine ;
(b) La forme du monomère MEKP affecte dans une moindre mesure le processus de gélification, mais affecte davantage la vitesse de durcissement initiale ;
(c) La forme dimère de MEKP affecte le processus de gélification dans une mesure relativement faible, mais affecte dans une large mesure l'ensemble du processus de durcissement et de post-durcissement.-.
En tant que système à trois -composants, MEKP présente les avantages suivants :
(a) Flexibilité : de nombreuses options différentes sont disponibles en fonction des différentes exigences en matière de paramètres de performance ;
(b) Une utilisation large, dans certaines limites, modérée ou excessive peut donner lieu à un produit acceptable, même si ses performances peuvent ne pas être idéales ;
(c) Peut être utilisé à la fois dans le gelcoat et la résine ;
(d) Provoque rarement une décoloration des produits finis.
