Le tissu grillagé en fibre de verre est constitué d'un tissu tissé en fibre de verre comme matériau de base et enduit d'une lotion anti-moléculaire élevée. En conséquence, il présente une bonne résistance aux alcalis, une bonne flexibilité et une résistance élevée à la traction dans les directions longitudinale et latitudinale, et peut être largement utilisé pour l'isolation, l'imperméabilisation, la résistance aux fissures et d'autres fins sur les murs intérieurs et extérieurs des bâtiments. Le tissu grillagé en fibre de verre est principalement constitué d'un tissu grillagé en fibre de verre résistant aux alcalis, qui est fait de fil de fibre de verre moyennement exempt d'alcalis (principalement composé de silicates, avec une bonne stabilité chimique) torsadé et tissé avec une structure organisationnelle spéciale - tissage en gaze, puis soumis à un traitement de thermofixation à haute température tel que la résistance aux alcalis et les agents de renforcement.
Le tissu en maille de fibre de verre est principalement utilisé dans les matériaux de renforcement des murs, tels que le tissu en maille de mur en fibre de verre, les panneaux muraux GRC, les panneaux isolants muraux intérieurs et extérieurs EPS, les plaques de plâtre, le tissu en rouleau imperméable, l'imperméabilisation des toits en asphalte, les panneaux ignifuges, les bandes de joint de construction, etc.
La méthode de construction du tissu en maille de fibre de verre :
1. Une personne dédiée doit être responsable de la préparation du mortier polymère pour assurer la qualité du mélange.
2. Tournez le couvercle dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour l'ouvrir et utilisez un mixeur ou un autre outil pour remuer à nouveau l'adhésif afin d'éviter toute séparation. Remuez modérément pour éviter les problèmes de qualité.
3. Le rapport de mélange du mortier polymère est : liant KL : ciment sulfoalumineux 425 # : sable (avec fond de tamis à 18 mailles) : =1 : 1,88 : 3,25 (rapport pondéral).
4. Le ciment et le sable doivent être versés dans le réservoir de cendres de fer pour être mélangés après avoir été pesés dans le seau de dosage. Après avoir mélangé uniformément, le liant doit être ajouté selon la proportion de mélange pour le mélange. Le mélange doit être uniforme pour éviter la ségrégation et la coagulation. De l'eau peut être ajoutée de manière appropriée en fonction de la maniabilité.
5. L’eau est utilisée pour le béton.
6. Le mortier polymère doit être préparé selon les besoins et utilisé dans l'heure qui suit. Le mortier polymère doit être conservé dans un endroit frais et éviter l'exposition directe au soleil.
7. Coupez le treillis de l'ensemble du rouleau de treillis en fibre de verre selon la longueur et la largeur requises à l'avance, en laissant la longueur de chevauchement ou la longueur de chevauchement nécessaire.
8. Coupez-le dans un endroit propre et plat, et la coupe doit être précise. Le maillage coupé doit être enroulé, non plié et ne pas être piétiné.
9. Une couche de renfort doit être ajoutée aux coins extérieurs du bâtiment, et la couche de renfort doit être fixée sur le côté intérieur, à 150 mm de chaque côté.
10. Lors de l'application du mortier polymère, la surface du panneau EPS doit être maintenue sèche pour éliminer les substances nocives ou les impuretés du coton du panneau.
11. Grattez une couche de mortier polymère sur la surface du panneau de polystyrène, avec une zone de grattage légèrement plus grande que la longueur ou la largeur du tissu maillé, et une épaisseur constante d'environ 2 mm. Sauf pour les applications nécessitant un habillage des bords, le mortier polymère ne doit pas être appliqué sur le côté du panneau de polystyrène.
12. Après avoir gratté le mortier polymère, la grille doit être disposée dessus, la surface incurvée de la grille faisant face au mur. La grille doit être lissée du centre vers la périphérie afin qu'elle soit encastrée dans le mortier polymère. La grille ne doit pas être froissée. Une fois la surface sèche, une couche de mortier polymère d'une épaisseur de 1,0mm doit être appliquée par-dessus, et la grille ne doit pas être exposée.
13. La longueur de chevauchement autour du tissu maillé ne doit pas être inférieure à 70 mm. Au niveau de la partie coupée, un maillage supplémentaire doit être utilisé pour le chevauchement et la longueur de chevauchement ne doit pas être inférieure à 70 mm.
14. Une couche de renfort doit être appliquée autour des cadres de portes et de fenêtres, avec le tissu de treillis de la couche de renfort collé sur le côté intérieur. Si la distance entre la peau extérieure des cadres de portes et de fenêtres et la surface du mur de base est supérieure à 50 mm, le tissu de treillis doit être collé sur le mur de base. Si elle est inférieure à 50 mm, il doit être plié. Le tissu de treillis posé sur le grand mur doit être encastré à l'extérieur des cadres de portes et de fenêtres et fermement collé.
15. Aux quatre coins de la porte et de la fenêtre, après l'application du treillis standard, un treillis standard de 200 mm × 300 mm est ajouté aux quatre coins de la porte et de la fenêtre, placé à un angle de 90 degrés par rapport à la bissectrice de l'angle de la fenêtre, et collé à l'extérieur pour le renforcer ; Ajoutez un treillis de 200 mm de long avec une largeur adaptée à la largeur standard du rebord de la fenêtre au coin ombragé et collez-le à l'extérieur.
16. Sous le rebord de la fenêtre, pour éviter les dommages causés par un impact, installez d'abord un tissu en maille renforcé, suivi d'un tissu en maille standard. Renforcez la connexion du tissu grillagé.
17. La méthode de construction pour l'installation des couches de renfort est la même que celle des tissus en maille standard.
18. Le tissu en maille collé sur le mur doit recouvrir le tissu en maille plié.
19. Le tissu grillagé est appliqué de haut en bas et, lors de la construction synchrone, le tissu grillagé renforcé est appliqué en premier, suivi du tissu grillagé standard.
20. Une fois le tissu maillé collé, il doit être protégé contre les infiltrations d'eau et les impacts de pluie. Des mesures de protection doivent être prises pour les coins, les portes et les fenêtres susceptibles de heurter facilement, et des mesures antipollution doivent être prises pour le port d'alimentation. Les dommages de surface ou la pollution doivent être traités immédiatement.
21. La couche protectrice ne doit pas être exposée à la pluie dans les 4 heures suivant la construction.
Une fois la couche protectrice définitivement fixée, il faut pulvériser de l'eau pour durcir en temps opportun. Lorsque la température moyenne est supérieure à 15 degrés jour et nuit, elle ne doit pas être inférieure à 48 heures, et lorsqu'elle est inférieure à 15 degrés, elle ne doit pas être inférieure à 72 heures.
