Le tissu en fibre de verre résistant aux alcalis est relativement souple et ne peut disperser que la déformation due à la contrainte (à l'exclusion de la déformation due à la température), mais ne peut pas partager la force de traction de la couche de revêtement. Lorsque la masse par unité de surface du treillis en fibre de verre augmente, la résistance à la traction des briques de parement augmente, mais l'augmentation n'est pas significative.
Lorsque la taille des mailles du tissu en fibre de verre augmente, la résistance à la traction des briques de parement montre une tendance à l'augmentation puis à la diminution.
Le tissu en fibre de verre résistant aux alcalis n'a que peu d'effet sur la résistance de la couche de base et ne peut pas disperser efficacement la charge de la couche décorative sur la couche de base. La charge agit toujours directement sur la couche isolante de moindre résistance.
Le tissu maillé résistant aux alcalis n'améliore la résistance à la traction que dans le sens parallèle, sans amélioration significative de la résistance dans le sens vertical. La surface endommagée après l'étirage est concentrée sur la surface du tissu maillé en fibre de verre. Qu'il s'agisse d'un tissu maillé en fibre de verre monocouche ou d'un tissu maillé en fibre de verre double couche, il n'est pas recommandé d'utiliser un renfort en parement de brique.
Cependant, il a été prouvé que le treillis en fibre de verre renforcé à double couche résistant aux alcalis peut être utilisé pour le renforcement, et le treillis en fibre de verre résistant aux alcalis présente une meilleure résistance à la corrosion alcaline et une meilleure opérabilité de construction que le treillis en acier galvanisé à chaud.
